Beton
1. Definice:
Beton je druh umělého kamene z cementu, hrubého a jemného kameniva a vody, připravený v určitém poměru, promíchaný, zhutněný, vytvrzený a vytvrzený. Běžně označovaný jako beton odkazuje na cementový beton.
Hotový beton označuje cement, kamenivo, vodu, příměsi, minerální příměsi a další složky, které se přidávají podle potřeby v určitém poměru. Betonová směs dovezena na místo použití.
2. Složení:
Cementování materiálů, hrubého a jemného kameniva a vody, v případě potřeby přidání příměsí nebo přísad.
(1) Cementovací materiály: funkcí je cementovat sypké kamenivo do celku, jako je cement, sádra, asfalt atd.
(2) Hrubé a jemné kamenivo: Působí hlavně jako kostra, aby odolala vnějším silám, hrubým kamenivům, jako jsou drcené kameny, oblázky, štěrk atd.; jemné kamenivo, jako je říční písek, mořský písek, horský písek a umělý písek.
(3) Voda: obecně voda z vodovodu, která musí splňovat „Standard vody pro míchání betonu“ (JGJ63).
(4) Příměsi a příměsi: používají se hlavně ke zlepšení výkonu betonu a úsporám materiálů, příměsí, jako je omezovač vody, retardér, expanzní činidlo atd.; příměsi jako popílek, struska, silikonový prášek atd.
3. Klasifikace:
Lze jej zhruba rozdělit na dva typy: běžný beton (cementový beton) a speciální beton (jako je vodotěsný beton, žáruvzdorný beton, vodostavební beton atd.)
4. Různé vlastnosti betonu
(1) Zpracovatelnost: Je to důležitý ukazatel pro vyjádření konstrukčních vlastností betonu, obecně vyjádřených poklesem nebo stupněm práce. Při dobré zpracovatelnosti se snadno vibruje a hutní, dobrá je i kvalita tvarovaného betonu.
(2) Sednutí: odkazuje na hodnotu volného sednutí betonu při určitých zkušebních metodách. Propad je indikátorem tekutosti betonu. Velký pokles naznačuje vysokou tekutost. Požadavek na propad je u čerpaného betonu vysoký. Pokles je obecně v mm, s přesností na 5 mm. Propad betonu vyrobeného společností je obecně 80-220 mm. Tekutý beton označuje beton, jehož sednutí směsi je 100-150 mm, a beton s vysokou tekutostí označuje beton, jehož pokles směsi je větší nebo roven 160 mm.
(3) Vlastnosti stékání: Označuje výkon srážení vody z betonu během přepravy a lití betonu. Betonová směs s velkým krvácením bude mít nepříznivý vliv na kvalitu betonu, což povede ke snížení pevnosti betonu.
(4) Zadržování vody: Na rozdíl od krvácení znamená dobré zadržování vody slabé krvácení.
(5) Vrstvená segregace: Označuje povahu separace složek betonové směsi během přepravy a lití betonové směsi. U betonu s výraznou stratifikací a segregací dochází k tomu, že hrubé kamenivo ve směsi klesá a cementová malta vyplavuje, což ovlivňuje homogenitu betonu a snižuje pevnost betonu.
(6) Soudržnost: na rozdíl od segregace.
(7) Pevnost: Dělí se na pevnost v tlaku, pevnost v tahu, pevnost v ohybu atd. Mezi nimi je pevnost v tlaku hlavním indexem udávajícím pevnost betonu a jednotkou je Mpa. Stupeň pevnosti je reprezentován symbolem C a standardní hodnotou. Třídu lze rozdělit na C10,...C30, C35,...C60 atd. Vysokopevnostní beton označuje beton s pevnostní třídou větší nebo rovnou C60 a pumpovaný beton označuje beton s poklesem ne menší než 100 mm a který je konstruován čerpáním.
(8) Nepropustnost: Vlastnosti betonu odolávat tlaku vody, oleje a jiných kapalin. Nepropustnost je označena štítkem nepropustnosti, který je rozdělen na P6, P8, P10 a P12 (udává maximální tlak vody, když čtyři ze šesti zkušebních kusů v každé skupině nevidí prosakování vody).
(9) Navíc je zde mrazuvzdornost, smršťování, tečení atd., které zde nebudou zavedeny.
Cement
1. Definice:
Cement je jedním z nejpoužívanějších hydraulických pojiv. Po smíchání cementu s vodou se z něj stane plastická pasta, která může tvrdnout na vzduchu i ve vodě.
2. Klasifikace:
Šest obecných typů cementu, které nazýváme: portlandský cement (PI, P.II), běžný portlandský cement (PO), pucolánový portlandský cement (PP) a struskový portlandský cement (PS), popílek portlandský cement (PF) a kompozitní portlandský cement (PC). Naše společnost obvykle používá portlandský cement a běžný portlandský cement.
(1) Portlandský cement: Lze jej rozdělit na dva typy: P.Ⅰ--portlandský cement bez smíšených materiálů; P.Ⅱ-smíšený s vápencem nebo granulovanou vysokopecní struskou smíšené materiály nepřesahující 5 procent hmotnosti cementu portlandského cementu. Stupně pevnosti jsou 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R, 62.5 62.5R.
(2) Obyčejný portlandský cement: kódově označený PO a jeho pevnostní třídy jsou: 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R.
3. Vlastnosti cementu:
(1) Stupeň pevnosti a pevnost cementu: pevnost je index pro určení stupně pevnosti cementu. V současnosti se dělí podle 28-denní síly doma a v zahraničí.
(2) Pevnost cementové malty: Určete, zda je pevnost cementu kvalifikována podle dvou ukazatelů pevnosti v ohybu a tlaku cementové malty.
(3) Spotřeba vody cementu standardní konzistence: nejen může přímo pochopit potřebu vody cementu, ale také může přesně testovat dobu tuhnutí a stabilitu.
(4) Doba tuhnutí cementu: Rychlost přímo ovlivňuje konstrukci. Obecně platí, že počáteční doba tuhnutí by neměla být dříve než 45 minut a doba konečného tuhnutí by neměla být delší než 10 hodin.
(5) Stabilita: označuje, zda je objemová změna cementu během procesu tuhnutí rovnoměrná. Je to důležitý ukazatel pro hodnocení kvality cementu a použití cementu s nekvalifikovanou stabilitou je přísně zakázáno.
(6) Kromě toho existuje jemnost, měrná hmotnost, tekutost cementové malty atd.
4. Podle různých technických ukazatelů cementu lze cement rozdělit na kvalifikované výrobky a nekvalifikované výrobky.
(1) Kvalifikované produkty: Všechny technické ukazatele cementu jsou v souladu s ustanoveními národní normy GB175-2007.
(2) Nekvalifikované produkty: Portlandský cement a běžný portlandský cement, kde jemnost, doba tuhnutí, nerozpustné látky, stabilita, chloridové ionty, obsah oxidu hořečnatého, obsah oxidu sírového a ztráty žíháním nesplňují ustanovení GB{{1 }} nebo přimíchané množství smíchaných materiálů překračuje maximální limit a pevnost je nižší než index uvedený na štítku produktu. Typ cementu, štítek, název výrobce a výrobní výrobní číslo ve značce na balení cementu jsou neúplné.
5. Skladování cementu:
(1) Skladovaný cement by měl být stohován odděleně podle typu, štítku a data dodání a měl by být jasně označen. Kdo dřív přijde, je dřív na řadě, a zamezí smíšenému použití, takže při nalévání cementu do skladu musíme být opatrní, abychom se vyhnuli nesprávnému plnění.
(2) Doba skladování cementu by neměla být příliš dlouhá, aby se zabránilo aglomeraci a snížení pevnosti. Pevnost běžně používaného cementu se sníží o 10-20 procent, pokud je skladován v normálním prostředí po dobu tří měsíců. Prošlý (doba skladování cementu je delší než tři měsíce od data dodání) cement by měl být před použitím zkontrolován.
Agregát
(1) Kamenivo, také známé jako kamenivo, je jednou z hlavních složek betonu a působí jako kostra.
(2) Klasifikace: Hrubé kamenivo s velikostí částic nad 5 mm a jemné kamenivo s velikostí částic pod 5 mm.
1. Jemné kamenivo
(1) Klasifikace:
Podle zdroje výroby jej lze rozdělit na mořský písek, říční písek a horský písek;
Podle modulu jemnosti jej lze rozdělit na hrubý, střední, jemný a extra jemný písek;
(2) Technické požadavky na betonový písek:
1) Gradace částic: stupeň poměru tloušťky musí splňovat standardní požadavky.
2) Obsah bahna, obsah bahna: Například obsah bahna v písku v betonu nad C30 by neměl překročit 3 procenta a obsah bahna má velký vliv na vlastnosti betonu, zejména betonu s vysokou pevností.
3) Obsah škodlivých látek: jako je slída, organické látky atd.
4) Hustota, pevnost atd.
2. Hrubé kamenivo
(1). Klasifikace:
Podle zdroje výroby jej lze rozdělit na oblázky a drcené kameny;
Podle specifikací lze rozdělit na jednozrnné a kontinuální zrno;
(2) Technické požadavky na kameny používané v betonu:
1) Třídění částic: musí splňovat požadavky normy.
2) Obsah jehlic a šupinovitých částic: při přípravě betonu většího než C30 by neměl překročit 15 procent.
3) Obsah bahna: při přípravě betonu větší než C60 by neměl překročit 1 procento
4) Pevnost: Přímo ovlivňuje pevnost betonu. Obecně se požaduje, aby byla vyšší než pevnost betonu. Mezi pevnostní ukazatele patří především kubická pevnost v tlaku a index drcení. Naše společnost používá k jeho vyjádření index drcení.
(3) Záležitosti vyžadující pozornost:
1) Obsah jehliček a vločkovitých částic (příliš dlouhé a příliš tenké částice) má velký vliv na zpracovatelnost a pevnost betonu, proto by měl být přísně kontrolován.
2) Ve štěrku by nemělo být příliš mnoho bahna, kamenného prachu a drobností.
Nečistoty se při stohování nemohou smíchat a stohují se odděleně podle místa původu, typu a specifikace.
Aditiva
1. Definice:
Označuje materiál, jehož dávkování není větší než 5 procent hmotnosti cementu a který může podle potřeby měnit vlastnosti betonu.
2. Klasifikace:
1) Činidlo snižující vodu: (obyčejné, vysoce účinné) snižuje spotřebu vody, zvyšuje pevnost betonu nebo zlepšuje zpracovatelnost.
2) Provzdušňovací prostředek: zvyšuje obsah vzduchu, snižuje krvácení a segregaci a zlepšuje zpracovatelnost.
3) Regulátor koagulace: (zpomalení, časná síla, rychlé tuhnutí) pro nastavení doby tuhnutí.
4) Vodoodpudivý, nemrznoucí prostředek atd.
5) Expanzní činidlo: pro zvětšení objemu betonu a zlepšení nepropustnosti.
Různé typy přísad mají různé hlavní funkce a rozsahy použití.
3. Klíčové body pro použití:
1) Množství příměsi je vyjádřeno v procentech hmotnosti cementu a množství příměsi by mělo být přísně kontrolováno. Nesprávné množství ovlivní kvalitu betonu.
2) Použití přísad má problém s kompatibilitou s cementem, takže test adaptability cementu by měl být proveden před použitím a lze jej použít až po úspěšném absolvování testu.
3) Skladování přísad by mělo být zřetelně označeno.
Příměsi
1. Definice příměsi:
Včetně popílku, vysokopecní strusky, křemičitého úletu atd. Přidání přísad je výhodné pro úsporu cementu, zlepšení vlastností betonu a úpravu úrovně pevnosti betonu.
2. Popílek:
(1) Je to jemný prášek shromážděný ze spalin kotle elektrárny na práškové uhlí.
(2) Mezi jeho kvalitativní ukazatele patří ztráta žíháním, obsah vody, oxid sírový, jemnost a poměr spotřeby vody. Tyto ukazatele jsou rozděleny do tří stupňů: úroveň Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ.
(3) Použití popílku může ušetřit cement a mít významnější ekonomický efekt. Může zlepšit a zlepšit technické vlastnosti betonu: jako je snížení hydratačního tepla, je hlavní příměsí do masového betonu.
(4) Existují technické požadavky na dávkování a poměr náhrady cementu. Pokud je například cement Yinyang P·Ⅱ použit v běžném vyztuženém betonu, poměr náhrady cementu popílkem by neměl překročit 30 procent.
3. Broušení strusky:
(1) Mletá struska je produktem granulované vysokopecní strusky, která byla vysušena a namleta na stanovenou jemnost.
(2) Podle ukazatelů jakosti, měrného povrchu, indexu aktivity, poměru spotřeby vody atd. se člení na stupně I, II a III.
Řízení výroby a dopravy betonu
1. Vývojový diagram konkrétního výrobního procesu
2. Požadavky na výrobní plán:
Způsob výroby komerčního betonu je odlišný od ostatních komodit a jeho charakteristikou je, že výroba je určována prodejem a má silné časové omezení. Jakmile je beton vyroben, je vhodné zahájit vykládání do 90 minut a ukončit vykládání do poloviny počáteční doby tuhnutí, aby byla lépe zajištěna kvalita betonu. Výrobce a uživatel se proto musí sladit tak, aby rychlost posuvu odpovídala rychlosti spotřeby materiálu, aby zásoba betonu na staveništi nebyla nespojená ani nahromaděná.3. Požadavky na míchání:
(1) Před mícháním betonu přidejte vodu a nechte několik minut běžet naprázdno, vylijte nahromaděnou vodu a míchací buben zcela namočte.
(2) Věnujte pozornost tomu, zda je podávání rovnoměrné a zabraňte smíchání dvou táců s materiály.
(3) Míchadlo často čistěte, abyste předešli nízké účinnosti míchání způsobené přilnutím míchacích lopatek k většímu množství betonu.
4. Poměr materiálů:
(1) Měřicí zařízení by mělo být pravidelně kalibrováno, aby byla zachována jeho přesnost. Před formálním vážením každé pracovní směny by mělo být měřicí zařízení zkontrolováno v nulových bodech. Přípustná odchylka výsledků měření každé suroviny na podnos: ±2 procenta pro cement, příměsi, vodu a příměsi; ±3 procenta pro hrubé a jemné kamenivo. Přípustná odchylka kumulativních výsledků měření každé suroviny: ±1 procento pro cement, příměsi, vodu a příměsi; ±2 procenta pro hrubé a jemné kamenivo.
(2) Vždy věnujte pozornost změně obsahu vody v písku a kameni a upravte množství přidané vody podle naměřeného obsahu vody tak, aby byl řízen poměr voda-cement v betonu. Během procesu míchání je třeba vždy věnovat pozornost sednutí míchaného betonu a přísně jej kontrolovat.
5. Doba míchání:
Beton by měl být míchán, dokud se různé základní materiály rovnoměrně nepromíchají a barva nebude konzistentní. U vysoce kvalitního betonu by se doba míchání měla prodloužit o 10-30 sekund.
6. Doprava betonu
(1) Dodací lhůtou betonu se rozumí doba, kdy je beton vyložen z domíchávače do dopravního prostředku, dokud se dopravní prostředek nezačne vykládat. Doba přepravy by měla odpovídat požadavkům smlouvy. Pokud smlouva nestanoví, beton přepravovaný domíchávačem by měl být vyložen do 1,5 hodiny. Když je nejvyšší teplota nižší než 25 stupňů, může se doba přepravy prodloužit o 0,5 hodiny.
(2) Během přepravy je nejdůležitější zachovat stejnoměrnost betonové směsi, vyhnout se stratifikované segregaci, ztrátám cementové kaše, velkým změnám v propadu a počátečním nastavení a udržovat rychlost nádrže na 6-8 ot. /min.
(3) Za horkých, studených nebo větrných povětrnostních podmínek by měla být přijata účinná tepelná ochrana, tepelná ochrana, ochrana proti větru a dešti.
(4) Při přepravě vozidlem by měla být silnice hladká a jízda by měla být stabilní, aby se zabránilo vážné stratifikaci a segregaci. Pokud dojde ke stratifikaci a segregaci, je třeba před vyložením provést sekundární míchání.
(5) Teplota při přepravě na staveniště by neměla překročit nejvýše 350 C a minimální teplota by neměla být nižší než 50 C.
(6) Je přísně zakázáno svévolně přidávat vodu do betonu v dopravním prostředku. Pokud je ztráta sypáním betonu přicházejícího na staveniště z různých důvodů příliš velká a skutečně nemůže splňovat stavební požadavky staveniště, je nutné přísadu přidat přiměřeně podle pokynů formulovaných příslušným technickým personálem, a směs by se měla třikrát promíchat, aby byla ještě před vyložením konstrukce.
(7) Při použití čerpadla na beton se vyžaduje, aby beton měl dobrou zpracovatelnost a tekutost. Betonová směs vhodná pro čerpání má spád větší nebo rovný 100 mm. Při čerpání by mělo být v násypce dostatek betonu, aby byl zajištěn nepřetržitý provoz betonového čerpadla. Když interval čerpání přesáhne 45 minut nebo dojde k segregaci betonu, beton v potrubí by měl být okamžitě propláchnut tlakovou vodou nebo jinými metodami, aby se zabránilo ucpání potrubí.
Faktory ovlivňující zpracovatelnost betonu
1. Adaptabilita přísad a cementu:
Různé druhy cementu a různé druhy přísad mají různou přizpůsobivost a přizpůsobivost obou má velký vliv na beton. Dobrá adaptabilita mezi cementem a příměsí znamená dobrý efekt redukce vody, dobrou tekutost a zadržování vody v betonu, menší krvácení a segregaci, menší ztráty sléváním, normální dobu tuhnutí a dobrou zpracovatelnost.
2. Konkrétní čekací doba:
Vzhledem k tomu, že beton byl od smíchání hydratovaný, sednutí betonu se časem ztratí. Čím delší je čekací doba na beton, tím větší je ztráta sesuvu a je snadné způsobit, že výkon betonu nesplňuje požadavky staveniště při jeho dodání.
3. Obsah vlhkosti písku a kamene:
Jejich změny přímo ovlivňují sesuv betonu. Jednoprocentní kolísání obsahu vlhkosti písku zvýší nebo sníží pokles betonu o 2-3 cm.
4. Odrůdy cementu:
Různé druhy cementu mají velké rozdíly v pevnosti, jemnosti, spotřebě vody, krvácení, hydratačním teple a době tuhnutí, což vše ovlivní zpracovatelnost betonu. Například, pokud jde o výkon odvzdušnění, beton smíchaný se struskou snadno vytéká. Dále struskový cement > běžný portlandský cement > portlandský cement.
5. Obsah bahna, obsah bahna, velikost částic a gradace písku a kamene:
Pokud je obsah bahna nebo obsah bahna v písku příliš vysoký, zvýší se spotřeba vody v betonu, beton bude mít sypký vzhled a bude špatná tekutost; nekontinuálně tříděný písek a kameny s velkými částicemi způsobí, že beton bude vypadat více kamenů, viskozita není dobrá; stejné kameny o malé velikosti částic lze snadno oddělit od betonu a ovlivnit pevnost betonu.
6. Popílek:
Jemnost uhelného popela, poměr spotřeby vody a množství betonu ovlivní zpracovatelnost betonu. Přiměřeným zvýšením množství uhelného popela lze účinně zlepšit zpracovatelnost, zlepšit tekutost a zabránit krvácení.
7. Měření surovin:
1 procentní chyba měření vody odpovídá 2-3 kg/m3 vody, což může zvýšit nebo snížit pokles betonu o 1-2 cm. Chyba měření a abnormalita příměsi způsobí abnormalitu betonu; měření cementu a uhelného popela také ovlivní pevnost betonu, což způsobí vážné kvalitativní havárie.
8. Vlivy počasí:
Počasí je horké a vysoká teplota, úbytek betonu bude velký a nelze ignorovat vliv deště na deštivé dny.
9. Další efekty:
Faktory ovlivňující zpracovatelnost betonu jsou velmi složité a projeví se na ní i nepatrné změny podmínek. Například konstrukce domíchávače betonu a rychlost na cestě budou mít různé vlivy na pokles betonu. Když na stavbu dorazí beton se stejným propadem, je ztráta sednutím dovezeného nového vozu menší než u původního starého vozu.
10. Druhy betonu a odpovídající inženýrské díly:
Beton se používá v různých strojírenských částech a odpovídající označení betonu se také značně liší. Nesprávné použití štítku může vést k nehodám s vysokou technickou kvalitou, jako je čerpání nízkokvalitního betonu C15 do stěnového sloupu. Mezi běžné důležité inženýrské části na staveništi patří vertikální konstrukce, jako jsou jádrové trubky, sloupy, vrtné piloty, podvodní piloty, smykové stěny a obecní komunikace s požadavky na ohyb, což jsou všechny klíčové díly vyžadující vysokou pevnost. Tyto části je třeba brát vážně.
Konkrétní popis výkonu:
(1) Doba tuhnutí betonu je asi 6-12 hodin, která se liší podle třídy pevnosti a typu betonu;
(2) Obecná ztráta betonu je 10-30 mm/h, a pokud překročí, měla by být včas přijata odpovídající opatření k úpravě;
(3) Přísně kontrolujte pokles továrny a upravte rychlost písku včas podle materiálové situace.
