Při vytváření prefabrikovaných betonových komponent je přesný výběr typů a proporcí betonu klíčem ke zlepšení efektivity výroby a zajištění kvality produktu. Vzhledem k významným rozdílům v tomto účelu, strukturálním tvaru a prostředí použití prefabrikovaných betonových komponent, jsou také specifické požadavky na výkon konkrétního výkonu odlišné a cílené úpravy a optimalizace je třeba provést podle skutečných podmínek.
Ať už se jedná o nástěnný panel s nápisem, sloupec paprsku nebo dekorativní fasáda, musí každá prefabrikovaná komponenta přesně vybrat poměr betonové směsi podle jeho charakteristik a podmínek využití, aby se zajistila jeho síla, trvanlivost a kvalitu vzhledu. Při navrhování poměru mixu betonu je proto prvním úkolem objasnit konkrétní účel každé prefabrikované komponenty a jejího prostředí využití, aby přesně nastavil různé ukazatele výkonu betonu.

Mokrý nalil beton
Beton mokrý liný je běžný proces při výrobě prefabrikovaných betonových komponent. Obecně se používá při výrobě různých prefabrikovaných součástí, jako jsou nástěnné panely, panely TT, paprsky, sloupy a schody. Tyto komponenty jsou obvykle tvořeny ve formě, nalitou betonem přes tradiční násypku a zhutněné pomocí vibračního zařízení, aby se zajistila kompaktnost a uniformitu betonu. Síla kompresního mokrého tkaního betonu je obecně mezi 20-60 MPA, s dobrými mechanickými vlastnostmi, což je velmi vhodné pro výrobu komponent s zatížením.
S nepřetržitým vývojem prefabrikované betonové technologie se však beton (SCC) postupně stal preferovaným materiálem pro moderní prefabrikované rostliny. Self-compactow beton může automaticky proudit a vyplňovat všechny rohy ve bednění bez vibrací a dosáhnout sebepokojení. Tento materiál nejen zjednodušuje výrobní proces a snižuje manuální operace, ale také zvyšuje účinnost výroby a kvalitu komponent. Je zvláště vhodný pro výrobu složených komponent nebo oblastí s hustými ocelovými tyčinky.
Suchý směs beton
Beton suchý mix se široce používá při výrobě prefabrikovaných součástí, jako jsou dutá jádro. Jádrem betonu suchého mixu je zajistit stabilitu čerstvého betonu. Kromě toho je také velmi kritická adheze mezi předpjatámi ocelovými prameny a betonem, což závisí na dobrém zhutnění a přesném poměru betonu. Hlavní výhodou betonu suchého mixu je, že může dosáhnout vyšší pevnosti tlaku s nižším cementovým dávkováním, ale množství a kvalita jeho lepidla přímo ovlivní výkon betonu, zejména časná síla (demontážní síla), takže je třeba věnovat zvláštní pozornost. Normálně je doba demontáže prefabrikovaných součástí produkovaných se suchým mixovým betonem obecně mezi 5 a 24 hodinami.
Self-compacting beton
Self-compacting beton (SCC) je nový typ betonového materiálu, který lze nalit a zhutněn bez vibrací. Má vynikající plynulost a může vyplnit bednění a dosáhnout úplného zhutnění i v oblastech s hustou výztuží. Po kalení má samoobslužný beton rovnoměrnou a hustou strukturu a jeho inženýrský výkon a trvanlivost jsou srovnatelné s výkonem tradičního vibračního betonu.
V posledních letech se v prefabrikovaném betonovém průmyslu stále více používá beton, zejména pro výrobu složitých geometrií a tenkých prefabrikovaných komponent. V těchto scénářích tradiční beton často nesplňuje požadavky kvůli jeho obtížím v zhutnění, zatímco beton se samo-kompakčním betonem funguje dobře. Kromě toho má beton s vlastním kompartem také významné environmentální výhody a během konstrukce může účinně snížit hluk a vibrace.
Vysoká pevnost a ultra vysoký výkon
Při výrobě různých prefabrikovaných betonových komponent se široce používá vysoká a ultra vysoký výkon.
Beton s vysokou pevností je obvykle vyzdoben vlákny a je vhodný pro výškové budovy, zejména v oblastech náchylných k zemětřesení.
Díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem se vysoce pevný beton používá ve strukturách podrobených vysokým mechanickým a chemickým zatížením, jako jsou průmyslové podlahy, čistírny odpadních vod a vodní elektrárny.
Vnější fasádový beton
Fasádový beton se používá hlavně pro dekoraci a ochranu fasád budovy a jeho povrchový vzhled je klíčovým faktorem při určování poměru betonové směsi. Zejména barevný fasádový beton má extrémně vysoké požadavky na čistotu výrobního zařízení. Mixéry a transportní násypky musí být pravidelně čištěny a mnoho továren dokonce zřídí speciální mixovací stanice betonu.
Barva cementu, která se běžně používá pro fasádní beton, je bílá nebo šedá nebo směs z nich. V poměru mixu se přísady, jako je popíl, obecně nedoporučují, protože mohou způsobit nerovnoměrnou barvu, zejména v chladném podnebí, což ovlivní trvanlivost betonu. Agregáty použité v betonu fasádové jsou konvenční agregáty, ale množství je obvykle velké a barva povrchu vnější stěny je často dosažena smícháním různých agregátů. Hodnocení agregátů závisí na procesu úpravy povrchu. Například hloubka promytého betonového povrchu omezí velikost částic agregátu.
Aby se dosáhlo specifické barvy povrchu, lze přidat pigmenty nebo barevné agregáty s bílým cementem, protože hlavní komponenta lze vybrat. Kromě toho mohou být tyto dvě metody flexibilně kombinovány tak, aby splňovaly složitější požadavky na barvu


















