1 Vliv nízkoteplotních podmínek na betonové vlastnosti
1.1 Testy prokázaly, že když je beton nalit, pokud je teplota nižší, bude jak počáteční doba nastavení, tak konečná doba nastavení, delší. Pro srovnání, konečná doba nastavení je zjevně prodloužená.
Za nízkých teplotních podmínek by se propad betonu neměl obecně překročit 100 mm a krvácení by mělo být minimalizováno a ztuhnuto co nejdříve. Krvácející voda zůstane na betonovém povrchu po dlouhou dobu, což ovlivní normální postup dokončovacího procesu.
Dekorace bez zpracování povrchového krvácení na betonu je jednou z hlavních příčin defektů povrchu betonu. Pokud je krvácení povrchu vtlačeno do betonu během procesu omítání, zvýší se poměr cementu vody v povrchu, což povede k pevnosti, problémům, jako je snížení obsahu vzduchu a povrchová neschopnost. Betonové materiály by měly být navrženy tak, aby minimalizovaly krvácení. Pokud krvácení nastane během výstavby, měl by být odstraněn před omítnutím.
1.2 Podmínky nízké teploty sníží rychlost hydratace cementu, čímž ovlivňují vývoj pevnosti betonu.
Pokud je čerstvý beton zmrazen a teplota je udržována asi na -10 stupně, zastaví se hydratace a pevnost cementu.
Pokud je beton vystaven záporné teplotě po nastavení, ale pevnost v tahu dosud nedosáhla bodu, kdy může odolat expanzní síle způsobené zmrazením, expanze a praskání betonu způsobené zmrazením povede k nenapravitelným nepravidelným trhlinám a ztrátě pevnosti. Pokud čerstvý beton trpí poškozením mrazu během 24 hodin, bude jeho pevnost v tlaku 28- snížena asi o 50%, což také způsobí roztržení na povrchu betonu a snížení trvanlivosti.
1.3 U betonových struktur za podmínek nízké teploty se povrchová teplota snižuje výrazněji než interiér, což vede k velkému teplotnímu gradientu a výsledné teplotní napětí. Pokud pevnost v tahu betonu nestačí k odolání teplotě, napětí způsobí nepravidelné viditelné nebo neviditelné trhliny na betonovém povrchu. Většina z těchto prasklin je nenapravitelná a postupně se rozšiřuje pod zatížením a pomalu se stane kanálem pro korozivní komponenty pro vstup do vnitřku betonu. Je to existence těchto trhlin, která výrazně snižuje dlouhodobou trvanlivost betonu.
1.4 Trvanlivost odolnosti proti mrazu betonu souvisí s věkem betonu, když je vystaven prvnímu cyklu třmenu. Existuje však rozdíl mezi odolnost proti mrazu v betonu v raném věku a odolností proti mrazu zralého betonu, který byl podroben několika cyklům zmrazení a rozmrazení. Neexistuje žádný lineární proporcionální vztah. To, co skutečně souvisí s odolností proti odolnosti proti mrazu betonu, je pevnost v tahu a nasycení pórů betonu. Pokud je beton ovlivněn negativními teplotami v krátkém časovém období po nalití, je degradace výkonu způsobená cyklem zmrazením a rozmrazení nevratná, protože dosud nedosáhla dostatečné pevnosti v tahu a vnitřní póry jsou ve vysoce nasyceném stavu.
2 Během konstrukce měření kontroly teploty
Ačkoli podmínky nízké teploty přinesly mnoho negativních účinků na nalévání betonu, v některých oblastech v severní mé zemi trvají podmínky nízké teploty každý rok po dlouhou dobu. Chcete -li co nejvíce prodloužit dobu konstrukce betonových struktur a zabránit dopadu zmrazení na nově nalitý beton, můžete přijmout některá preventivní opatření.
2.1 Zlepšení poměru betonové směsi Při nalévání betonu za podmínek nízké teploty, aby se zkrátil čas pro dočasnou ochranu v zimě, musí mít beton vyšší časnou pevnost. První pevnost betonu může být náležitě vylepšena následujícími metodami.
① Použijte cement včasné síly. Pokud betonová struktura není korodována síranem, lze použít cement s vyšším obsahem C3 a C3A, protože tento typ cementu hydratuje rychleji a uvolňuje vyšší teplo hydratace, což vede k kondenzaci a kalení betonu. a časný vývoj síly.
② Vhodně zvýšit dávkování cementu, obvykle 60-120 kg/m3. Obecně se předpokládá, že teplo generované hydratací každých 45 kg portlandského cementu může zvýšit teplotu betonu o 5-9 stupeň. Přiměřené snížení poměru cementu vody betonu nebo použití směsi bohaté na cementovou kaše může zkrátit dobu nastavení a zrychlit vývoj včasné síly.
2.2 Zvyšte teplotu určitých složek betonu. Když agregáty naskládané na otevřeném obsahu obsahují zmrazené částice nebo kostky ledu, musí být kostky ledu v agregátech roztaveny před smícháním, aby se zabránilo tvorbě agregátu během míchání a nalévání. Skupinový jev.
Pokud jednoduše zahřívací voda nestačí ke zvýšení teploty betonu, může být agregát také zahříván, ale agregovaná teplota by neměla překročit 52 stupňů. Například, když je teplota nižší než 4 stupně a teplota míchací vody byla zahřívána na 60 stupňů, agregovaná teplota by měla být zahřívána na přibližně 15 stupňů; Pokud je hrubý agregát suchý a nemá fenomén zmrazení, byla teplota míchací vody zahřívána na 60 stupňů. stupeň, musí jen zahřívat jemný agregát asi 40 stupňů;
Pokud v agregátu nejsou žádné zmrazené částice nebo kostky ledu, není třeba agregát zahřívat a může být zahřívána pouze míchací voda, aby se beton dosáhl vhodné teploty míchání. Ačkoli kombinovaná hmotnost agregátů a cementu v betonu je mnohem větší než hmotnost míchání vody, je specifická tepelná kapacita vody asi pětkrát vyšší než u agregátů a cementu. Mezi betonovými komponenty se zahřívání směšovací vody snadno ovládá a teplota se snadno ovládá, takže se stala nejpoužívanější metodou ve skutečných projektech. Teplota vyhřívané vody by neměla překročit 60-80 stupeň. Příliš vysoká teplota míchací vody může snadno způsobit cementovou záblesk a cementovou záblesk. Nepřirozené jevy, jako jsou setkání. Pokud teplota míchací vody přesahuje 80 stupňů, je třeba během míchání vyhnout přímému kontaktu mezi cementem a horkou míchací vodou. Proto musí být pořadí krmení každé složky přiměřeně uspořádáno. Obecně lze nejprve smíchat horká voda a agregáty a poté vložit cement. Teplota každé složky směsi musí být kontrolována, aby se zajistilo, že teplota betonu vede k hydrataci a kondenzaci cementu bez generování příliš vysoké vnitřní teploty, jinak to ovlivní vývoj pevnosti betonu. Kromě toho, pokud je teplota směsi příliš vysoká, snadno způsobí nadměrný teplotní rozdíl mezi vnitřkem a vnějším betonem v prostředí nízké teploty, což bude škodlivé pro objemovou stabilitu a dlouhodobou trvanlivost.
2.3 Přidávání betonových příměsí přidávání příměsí včasné síly. Přidání malých dávek příměsí včasné pevnosti za podmínek nízké teploty může urychlit nastavení betonu a rozvoj časné pevnosti. Částiče obsahující chlor obsahující časnou pevností by se však neměly používat v betonu s potenciálními riziky koroze, ani by se neměla používat v betonu, kde mohou dojít k reakcím alkalických agregací. Použití látek včasné pevnosti nemůže nahradit nezbytná opatření na údržbu a nemrznoucích.
2.4 Přijměte přiměřená opatření k údržbě a izolaci, abyste zajistili, že beton může hydratovat a nastavit na 7-21 stupeň. Nejdůležitější věcí je zajistit, aby teplota neklesla pod 10 stupňů během prvních 3 dnů po nalití betonu. Nejlepší je udržovat teplotu při 21 stupních. Udržujte to na delší dobu. Pokrytí betonového povrchu izolační přikrývkou nebo jiným izolačním materiálem si může zachovat teplo hydratace a míchání vody v betonu. Izolace by měla být udržována suchá a v těsném kontaktu s betonem nebo bednění. Po nalití cementové betonové struktury může být beton izolován od atmosféry a zahříván. Metoda zahřívání by neměla urychlit ztrátu vody na betonovém povrchu, aby byla místní teplota příliš vysoká a nevytvořila vysokou koncentraci CO2. Praxe prokázala, že vytvrzování páry je dobrá metoda.
3 Závěr
Prostřednictvím výše uvedené analýzy lze přivést následující preventivní opatření, aby se zabránilo nebo snížilo dopad na kvalitu nově nalitého betonu za podmínek nízké teploty: ① pečlivě vyberte poměr směsi; ② Nepoužívejte agregáty obsahující led; ③ Zlepšit určité složky betonové směsi. ④ Přiměřeně vyberte příměsí podle konkrétní struktury; ⑤ Přijměte přiměřená opatření na údržbu a izolaci; ⑥ Je přísně zakázáno nalévat beton, pokud není možné zaručit, zda může před zamrznutím dosáhnout dostatečné síly.
